電廠除塵器腐蝕的可能因素涉及多個(gè)方面，但直接造成影響的原料是，含塵氣體的溫度接近露點(diǎn)溫度，甚至可能低于露點(diǎn)，導(dǎo)致氣體凝結(jié)，凝結(jié)現(xiàn)象使金屬表面形成凝結(jié)水，因此，可以采取措施防止電廠除塵器腐蝕，如工藝系統(tǒng)的改進(jìn)或操作方法的改進(jìn)等。具體措施是降低含塵氣體的含水量，降低含塵氣囊的露點(diǎn)溫度。

漏風(fēng)是電廠除塵器腐蝕的主要原因之一。有尋找一種降低電廠除塵器漏風(fēng)率的方法。

♂空氣泄漏與電廠除塵器中的負(fù)壓密切相關(guān)。負(fù)壓越大，漏氣越嚴(yán)重。因此，濕窯應(yīng)在電廠除塵器上進(jìn)行正壓操作，并將排氣扇放置在電廠除塵器的進(jìn)風(fēng)口處。正壓操作對(duì)電弧爐除塵器性能無(wú)不利影響，但粉塵易進(jìn)入電廠除塵器內(nèi)部，需要提高密封結(jié)構(gòu)。其他正壓操作會(huì)加速排氣風(fēng)機(jī)的磨損，但許多電廠除塵器選擇正壓運(yùn)行，風(fēng)機(jī)磨損過大，外觀不明顯。為了加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封，本措施包括除塵器本身的密封以及除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。電廠除塵器的密封性能主要取決于氣缸。從而了殼體的良好密封,了制造和安裝的質(zhì)量。

♂外殼接頭應(yīng)連接，焊縫應(yīng)采用煤油滲透法進(jìn)行檢查。門和人孔門都容易漏水，盡量采用雙層井口，門周圍的密封應(yīng)采用耐熱硅橡膠。此外，還應(yīng)改進(jìn)窯尾密封環(huán)的結(jié)構(gòu)，以改良冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因?yàn)檫@些部件處于負(fù)壓狀態(tài)，密封不良將泄漏到一大堆冷空氣中。為了減少主機(jī)和電廠除塵器的停電，電源頻率，特別是烘干機(jī)，通常具有較大的生產(chǎn)能力，需要間歇運(yùn)行。一些水泥廠烘干機(jī)可以輪流干燥各種物料，增加起止次數(shù)。由于停堆頻繁，電廠除塵器內(nèi)的體溫每天一次又一次降到露點(diǎn)以下。當(dāng)主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)電廠的除塵器應(yīng)隔熱，輸灰設(shè)備應(yīng)繼續(xù)工作，直到煙灰桶耗盡為止。我們需要制定一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃。停機(jī)時(shí)間和停機(jī)時(shí)間應(yīng)盡可能減少到較低限度。